精密光亮管是一種根據精拔或熱軋解決后的一種精密加工的不銹鋼管原材料。因為精密光亮管里外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷彎型鋼不形變、擴口、擠扁無縫隙等有點兒，因此關鍵用于生產制造氣動式或液壓系統的商品，如汽缸或液壓缸，可以是無縫鋼管，也是有焊接鋼管。精密光亮管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

　　精密光亮管中原素對高溫淬火延性的功效分為：(1)引起精密光亮管的高溫淬火延性的殘渣原素如磷、錫、銻等。(2)以不一樣方式、不一樣水平推動或緩解高溫淬火延性的鋁合金原素。有鉻、錳、鎳、硅等起積極意義，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著積極意義。一般炭素精密光亮管對高溫淬火延性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化碳素鋼則很比較敏感，其敏感水平依鋁合金元素種類和成分而不一樣。

　　淬火精密光亮管的初始機構對鋼的高溫淬火延性的脆弱水平有顯著區別。奧氏體高溫淬火機構對高溫淬火延性比較敏感水平較大，馬氏體高溫淬火機構其次，珠光體組織*少。

　　減少精密光亮管高溫淬火延性的對策有：(1)在高溫淬火后用食油冷或水迅速制冷以抑止殘渣原素在位錯偏聚;(2)選用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬成分提升到0.7%時，則高溫淬火脆裂趨向大幅度降低，超出此限20#精密無縫鋼管中產生富鉬的獨特滲碳體，基材中鉬成分減少，精密光亮管的脆裂趨向反倒提升;(3)減少20#精密無縫鋼管中殘渣原素的成分;(4)長期性在高溫淬火脆化區工作中的構件，單加鉬也無法避免脆裂，僅有減少20#精密無縫鋼管中殘渣原素成分，提升精密光亮管的純度，并輔之以鋁和稀有元素的復合型合金化，才可以高效地避免高溫淬火延性。